Regeneracja wrzeciona DMG MORI DMC635V – SK40

Wykonaliśmy kompleksową regenerację wrzeciona pracującego w centrum obróbczym DMG MORI DMC635V. Wrzeciono wyposażone jest w stożek narzędziowy SK40 i przystosowane do pracy z prędkością do 8 000 obr./min.

Realizacja obejmowała diagnostykę stanu technicznego, ocenę zużycia podzespołów, wymianę łożysk, regenerację układu mocowania narzędzia, precyzyjne szlifowanie stożka SK40, docieranie oraz dynamiczne wyważenie wrzeciona.

Po zakończeniu prac wrzeciono zostało poddane szczegółowej kontroli i testom końcowym.

Dane realizacji

Producent maszyny: DMG MORI
Model: DMC635V
Stożek narzędziowy: SK40
Maksymalna prędkość obrotowa: 8 000 obr./min
Zakres prac: diagnostyka i regeneracja wrzeciona

Objawy przed regeneracją

Wrzeciono zostało przekazane do naszego serwisu z powodu nieprawidłowości występujących podczas pracy.

Zaobserwowano:

• zwiększony hałas,
• podwyższony poziom drgań,
• bicie wrzeciona,
• problemy z prawidłowym mocowaniem narzędzia.

Tego rodzaju objawy mogą być związane ze zużyciem kilku współpracujących ze sobą elementów zespołu wrzecionowego. Dlatego przed rozpoczęciem regeneracji konieczna była szczegółowa diagnostyka.

Diagnostyka wrzeciona DMG MORI DMC635V

Podczas diagnostyki stwierdziliśmy

• zużycie łożysk wrzeciona,
• nieprawidłowy stan powierzchni stożka SK40,
• zużycie elementów układu mocowania narzędzia.

Na podstawie wyników diagnostyki określiliśmy zakres prac niezbędnych do wykonania regeneracji.

Zakres wykonanej regeneracji

Wymiana łożysk wrzeciona

Zużyty komplet łożysk został wymieniony na nowy, precyzyjny zestaw przeznaczony do pracy we wrzecionie.

Prawidłowy dobór, montaż i przygotowanie łożysk mają istotne znaczenie dla stabilnej pracy zespołu wrzecionowego przy wysokich prędkościach obrotowych.

Regeneracja układu mocowania narzędzia

Wykonaliśmy regenerację elementów układu odpowiedzialnego za prawidłowe mocowanie narzędzia.

Zakres prac został dobrany na podstawie stanu technicznego poszczególnych elementów stwierdzonego podczas diagnostyki.

Precyzyjne szlifowanie stożka SK40

Stożek narzędziowy SK40 został poddany precyzyjnemu szlifowaniu.

Prawidłowy stan i geometria powierzchni stożka mają znaczenie dla właściwego osadzenia narzędzia oraz ograniczenia bicia podczas pracy.

Docieranie łożysk

Po montażu nowych łożysk wykonaliśmy proces docierania, przygotowując zespół wrzecionowy do dalszej pracy.

Dynamiczne wyważenie wrzeciona

Wykonaliśmy dynamiczne wyważenie wrzeciona na wyważarce Schenck do prędkości 8 000 obr./min.

Wyważenie jest istotnym etapem regeneracji wrzecion pracujących z wysokimi prędkościami obrotowymi i pozwala kontrolować niewyważenie zespołu wirującego.

Kontrola i testy końcowe

Po zakończeniu regeneracji wykonaliśmy szczegółową kontrolę parametrów wrzeciona.

Sprawdziliśmy:

• bicie stożka narzędziowego,
• bicie na trzpieniu kontrolnym o długości 300 mm,
• poziom drgań,
• temperaturę pracy,
• zachowanie wrzeciona przy prędkości 8 000 obr./min,
• siłę mocowania narzędzia,
• prawidłowe działanie czujników.

Kontrola końcowa pozwoliła zweryfikować stan wrzeciona po wykonaniu wszystkich prac serwisowych.

Rezultat regeneracji

Po wykonaniu regeneracji oraz przeprowadzeniu kontroli końcowej wrzeciono DMG MORI DMC635V zostało przygotowane do dalszej eksploatacji.

W ramach jednej realizacji wykonaliśmy diagnostykę, wymianę zużytych łożysk, regenerację układu mocowania narzędzia, precyzyjne szlifowanie stożka SK40, docieranie oraz dynamiczne wyważenie.

Zakres regeneracji został dobrany na podstawie rzeczywistego stanu technicznego wrzeciona.

Potrzebujesz naprawy lub regeneracji wrzeciona?

Jeżeli wrzeciono CNC hałasuje, nadmiernie drga, ma bicie, przegrzewa się lub występują problemy z mocowaniem narzędzia, warto rozpocząć od dokładnej diagnostyki.